- Chứng nhận sản phẩm Châu Âu CE
- Chứng nhận thiết bị y tế Trung
- Chứng nhận thực phẩm&dược phẩm FDA
- Chứng nhận sản phẩm của EU
- Chứng nhận sản phẩm Bắc Mỹ
- Chứng nhận Mỹ
- Chứng nhận UL của Mỹ
- Chứng nhận FCC Mỹ
- Chứng nhận của Bộ Giao thông Vận tải DOT Hoa Kỳ
- Chứng nhận Hiệp hội Dầu khí API Hoa Kỳ
- Chứng nhận Hiệp hội Nội thất Văn phòng BIFMA của Mỹ
- Chứng nhận khẩu trang NELNSON của Mỹ
- Thử nghiệm CPSIA An toàn Sản phẩm Tiêu dùng Hoa Kỳ
- Chứng nhận Hội kỹ sư ô tô Mỹ SAE
- Chứng nhận điện tử ETL Hoa Kỳ
- Chứng nhận Canada
- Chứng nhận Mexico
- Chứng nhận Mỹ
- Chứng nhận sản phẩm Nam Mỹ
- Chứng nhận sản phẩm EAC Liên minh HQ
- Chứng nhận sản phẩm Trung Đông
- Chứng nhận sản phẩm châu Á
- Chứng nhận sản phẩm Đài Loan
- Chứng nhận sản phẩm châu Phi
- Chứng nhận sản phẩm của Úc
- Chứng nhận sản phẩm Halal
- Chứng nhận sản phẩm Do Thái Kosher
- Loại một thiết bị y tế cho hồ
- Chứng nhận sản phẩm Trung Quốc
- Chứng nhận sản phẩm hữu cơ
- Chứng nhận an toàn hóa chất MSDS
- Chứng nhận sản phẩm CB
- Kiểm tra an toàn / kiểm tra sản phẩm
- Kiểm tra sản phẩm / lấy mẫu sản phẩm
- Tiêu chuẩn sản phẩm các quốc gia
- CHỨNG NHẬN HACCP
◆ORIGO chứng nhận quốc tế ◆
◆Sanwei International
Certification Ltd◆
Email.:salestw.origo@gmail.com
Chất lượng dịch vụ : Chuyên nghiệp, công bằng và công chính
Thái độ làm việc.: chính trực, nghiêm ngặt, tận tình
Chứng nhận sản phẩm bắt buộc của Trung Quốc được gọi là chứng nhận CCC hoặc chứng nhận 3C. Là một hệ thống chứng nhận an toàn bắt buộc. Bao gồm trong "Mục lục chứng nhận sản phẩm bắt buộc" của sản phẩm bao gồm đồ dùng gia đình, ô tô, kính an toàn, thiết bị y tế, dây và cáp điện, đồ chơi và các thể loại khác của 22 loại sản phẩm, trong đó CQC được chỉ định đảm nhiệm trong phạm vi mục lục của CCC được quy định trong phạm vi từ 18 loại đến 146 loại sản phẩm công việc chứng nhận 3C.
Loại sản phẩm CQC trừ việc xác nhận bắt buộc, đưa ra một doanh nghiệp chứng nhận sản phẩm tự nguyện (gọi tắt là CQC nhãn chứng nhận), phương pháp thêm nhãn CQC biểu thị phù hợp với các tiêu chuẩn liên quan đến chất lượng, an toàn, bảo vệ môi trường, hiệu suất, phạm vi chứng nhận liên quan tới hơn 500 loại sản phẩm. Được thiết kế để bảo vệ người tiêu dùng cá nhân và tài sản an toàn, bảo vệ lợi ích của người tiêu dùng, nâng cao chất lượng sản phẩm, tăng cường các sản phẩm trong khả năng cạnh tranh trên thị trường quốc tế; khiến cho các sản phẩm của công ty nước ngoài có thể thuận lợi hơn khi vào thị trường nội địa Trung Quốc.
Như việc cấp giấy chứng nhận CQC Trung Quốc trước đó thực hiện thẩm quyền cấp giấy chứng nhận, có một nhận biết thương hiệu cao trong cộng đồng quốc tế, rất có thể nâng cao hình ảnh thương hiệu của công ty được chứng nhận, cơ quan kiểm tra Trung tâm được ủy quyền của nhà máy cho CQC.
Khái niệm thuật ngữ thông thường về kiểm tra nhà máy CCC / CQC
1. Các yêu cầu chứng nhận của nhà máy bao gồm người ủy quyền chứng nhận (nhà sản xuất hoặc người tiêu thụ, nhà nhập khẩu), nhà sản xuất, xưởngsản xuất. Nếu các đơn vị có liên quan (có xác nhận của khách hàng (nhà sản xuất hoặc người tiêu thụ, nhà nhập khẩu), nhà sản xuất, xưởng sản xuất.) Chịu trách nhiệm về các yêu cầu khác nhau của dự án, nhân viên đơn vị có liên quan hoặc một sĩ quan có thẩm quyền sẽ có mặt để kiểm tra.
2.Hãy chuẩn bị bản báo cáo kiểm tra sản phẩm được chứng nhận để tạo điều kiện kiểm tra tính nhất quán của sản phẩm.
3.Kiểm tra hiện trường phải được bố trí vào ngày sản xuất các sản phẩm được chứng nhận CCC để lấy mẫu để kiểm tra tính nhất quán và kiểm tra tại chỗ.
4. Do nhu cầu làm địa điểm thử nghiệm được chỉ định, hãy chuẩn bị các tiêu chuẩn GB sản phẩm có liên quan.
5. Chứng nhận sản phẩm Quy định thực hiện "hộ gia đình và các thiết bị tương tự, thiết bị âm thanh và video, thiết bị công nghệ thông tin yêu cầu cấp giấy chứng nhận bắt buộc kiểm tra nhà máy" từ 1 đến 10 có thể kiểm tra trên trang web http://www.cqc.com.cn/.
6.Nếu phát hiện trong quá trình kiểm tra:
a) Không có chứng nhận sản phẩm có sẵn để kiểm tra sự phù hợp và kiểm tra tại chỗ, kiểm tra nhà máy không được thông qua.
b) Khi kiểm tra sự phù hợp và kiểm tra thực tế của các sản phẩm được chứng nhận không phù hợp, kiểm tra nhà máy được đánh giá là không thông qua.
c). Khi quy định thanh tra yêu cầu cấp giấy chứng nhận bắt buộc nhà máy quá nhiều điểm không phù hợp là đủ để ảnh hưởng của các yêu cầu kiểm tra nhà máy, công tác kiểm tra nhà máy đánh giá không được thông qua.
Quy định:
Điều 1 Nhà máy đảm bảo rằng các sản phẩm được chứng nhận tuân thủ các quy tắc thực hiện chứng nhận sản phẩm là trách nhiệm đầu tiên.
Điều 2 Nhà máy nên thực hiện các quy định và yêu cầu năng lực sản xuất đảm bảo chất lượng nhà máy và cấp giấy chứng nhận, cấp giấy chứng nhận phù hợp với các sản phẩm chứng nhận mẫu là sản phẩm chứng nhận thống nhất.
Điều 3 Nhà máy phải cập nhật thông tin và yêu cầu của cơ quan chứng nhận trong các tài liệu công khai trực tuyến.
Điều 4 Nhà máy phải thiết lập và duy trì ít nhất các thủ tục hoặc quy định đã được ghi chép sau đây, phù hợp với việc quản lý chất lượng nhà máy và kiểm soát chất lượng sản phẩm:
(A) Việc sử dụng quy trình kiểm soát quyền lưu ký chứng nhận;
(B) Quy trình kiểm soát thay đổi sản phẩm;
(C) Tài liệu và quy trình kiểm soát dữ liệu;
(D) Quá trình ghi chép kiểm soát chất lượng;
(E) Đánh giá lựa chọn nhà cung cấp và thủ tục quản lý thông thường;
(F) Các thành phần chính và tài liệu thủ tục kiểm tra hoặc trình tự xác minh;
(G) Quy trình kiểm tra xác nhận định kỳ các thành phần và nguyên liệu chính;
(H) Sản xuất thiết bị bảo trì thiết bị 7.10;
(M) Thủ tục kiểm tra định kỳ và kiểm tra xác minh;
(N) Quy trình kiểm soát sản phẩm không phù hợp;
(O) Các thủ tục kiểm toán chất lượng nội bộ;
(P) Trách nhiệm và quan hệ giữa các loại nhân viên liên quan đến hoạt động chất lượng;
Ngoài ra, cần có các hướng dẫn quy trình cần thiết, các tiêu chuẩn thử nghiệm, các thiết bị và quy trình vận hành thiết bị, hệ thống quản lý.
Điều sẽ được duy trì ít nhất các hồ sơ chất lượng sau đây để xác nhận rằng nhà máy đã thực sự đầy đủ kiểm tra sản xuất và thử nghiệm sản xuất, hồ sơ chất lượng phải là đúng, hợp lệ:
(1) Hồ sơ về việc lựa chọn, đánh giá và quản lý hàng ngày;
(2) Kiểm tra và xác minh ghi chép nhập hàng các thành phần chính và hồ sơ và chứng nhận hợp lệ do nhà cung cấp cấp;
(3) Hồ sơ kiểm tra thường xuyên sản phẩm và kiểm tra xác minh;
(4) Thiết bị kiểm tra và thử nghiệm thường xuyên hiệu chuẩn hoặc hồ sơ kiểm tra;
(5) Hồ sơ kiểm tra và kiểm tra thường xuyên việc kiểm tra hoạt động của thiết bị;
(6) Hồ sơ loại bỏ các sản phẩm không phù hợp;
(7) Hồ sơ kiểm toán nội bộ;
(8) Khiếu nại của khách hàng và hồ sơ về hành động khắc phục được thực hiện;
(9) Kiểm tra định kỳ hồ sơ;
(10) Đánh dấu việc sử dụng biên bản thực hiện;
(11) Ghi chép lại điểm không hợp lệ kiểm tra hoạt động để sửa chữa, thời gian lưu giữ hồ sơ không được nhỏ hơn khoảng thời gian giữa hai cuộc thanh tra,
Tức là, ít nhất 24 tháng để đảm bảo rằng tất cả các hồ sơ được tạo ra sau khi kiểm tra này có sẵn tại lần kiểm tra tiếp theo.
Điều 6 Nhà máy sẽ hợp tác với việc hoàn thành các hoạt động kiểm tra được tổ chức bởi cơ quan chứng nhận. Đối với công tác kiểm tra nhà máy ban đầu, nên được sắp xếp một cuộc hẹn với một thanh tra nhà máy CA; giám sát và thanh tra, nhà máy phải chấp nhận cơ thể giám sát và kiểm tra cấp giấy chứng nhận trong thời hạn quy định, đồng thời cơ quan chứng nhận có thể dựa vào các tình huống không thông báo trước tiến hành kiểm tra (như kiểm tra chuyến bay, giám sát và kiểm tra đặc biệt), nhà máy phải cùng hợp tác. Nếu không, cơ quan chứng nhận có quyền đình chỉ việc chứng nhận.
Điều 7 Nhà máy nên cho phép thanh tra viên truy cập vào tất cả các lĩnh vực liên quan đến việc cấp giấy chứng nhận hoặc lấy mẫu kiểm tra, tiếp cận các hồ sơ liên quan và tiếp cận với cán bộ có liên quan (đặc biệt là nếu khu vực này là bí mật, nó thực hiện kê khai tổ chức chứng nhận).
Điều 8 Nhà máy nên hợp tác với đoàn kiểm tra kiểm tra tại chỗ theo đề án tính năng sản phẩm cụ thể và điều kiện của các yêu cầu nhà máy, trên trang web kiểm tra được chứng kiến trong trường hợp của các đoàn kiểm tra, từ nhà máy đến Bố trí cán bộ có liên quan.
Điều 9 Nhà máy nên hợp tác với đoàn kiểm tra để kiểm tra sự phù hợp của sản phẩm, nếu quá trình kiểm tra liên quan đến việc tháo dỡ toàn bộ nhà máy nên sắp xếp nhân sự.
Điều 10 Kiểm tra nhà máy, nếu sản phẩm được chứng nhận thay đổi hoặc không nhất quán, nhà máy phải chủ động giải thích cho đoàn thanh tra.
Điều 11 Khi lấy mẫu là cần thiết, nhà máy nên kiểm tra với các mẫu niêm phong trong các nhóm lĩnh vực, theo một thời gian định trước các mẫu để phát hiện định nghĩa.
Điều 12 Nhà máy cung cấp cho thanh tra viên những tiện nghi cần thiết cho công việc.
Điều 13 Nhà máy nên giao tiếp với việc cung cấp kịp thời các chi phí giám sát và kiểm tra (bao gồm phí và giám sát và đánh giá theo ngày- phí đường bộ theo ngày), niên kim và lệ phí giám sát lấy mẫu sản phẩm (nếu có).
Điều 14 Nhà máy không được đưa ra tiêu thụ các sản phẩm sau:
(A) Sản phẩm không phù hợp;
(B) Các sản phẩm đã được thay đổi sau khi chứng nhận nhưng chưa được cơ quan chứng nhận xác nhận;
(C) Nhiều hơn thời gian chứng nhận của sản phẩm;
(D) Các sản phẩm được liệt kê trong giấy chứng nhận đã bị đình chỉ, hủy bỏ hoặc thu hồi;
(E) Kiểm tra nhà máy kết luận rằng cảnh đã được xác minh hoặc không thông qua, các nhà kiểm tra tại chỗ nhà máy niêm phong các sản phẩm được chứng nhận.
Điều 15 Nhà máy phải thông báo ngay cho cơ quan chứng nhận về việc thay đổi thông tin liên lạc.
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
In December 2001, the Chinese General Administration of Quality Supervision, Inspection and Quarantine promulgated the "Provisions on Compulsory Product Certification Management" to replace the original system for the approval of safety and quality of imported products and the safety certification system for electric products with a compulsory product certification system.
China Compulsory Product Certification referred to CCC certification or 3C certification. Is a statutory mandatory safety certification system. Among the 22 categories listed in the "Product Catalog for Compulsory Product Certification", CQC has been assigned a total of 146 products in 18 categories within the scope of the CCC catalog, including household appliances, automobiles, safety glasses, medical devices, wire and cable, toys, 3C certification work.
CQC conducts voluntary product certification business (called CQC mark certification) for products other than compulsory certification. The application of CQC mark indicates that the product meets the standards of quality, safety, environmental protection and performance. The scope of certification involves More than 500 kinds of products. Aiming at protecting the personal and property safety of consumers and safeguarding the interests of consumers; improving the product quality of enterprises and enhancing the competitiveness of products in the international market; and enabling the products of foreign enterprises to enter the Chinese domestic market more smoothly.
CQC as the certification authority to carry out the work earlier certification authority in the international community has a high brand awareness, can greatly enhance the brand image of certified companies, the Center for the designated CQC designated factory inspection bodies.
CCC / CQC factory inspection general requirements summary
1. Factory inspection requirements so-called factories include the certification client (producer or seller, importer), manufacturer, production plant. If the relevant unit (certification principal (producer or seller, importer), manufacturer, production plant.) Responsible for different requirements of the project, the relevant units or authorized personnel must be present to be examined.
2.
Please prepare the certified product test report to facilitate product consistency check.
3.
Site inspection must be arranged on the day the production of CCC certified products for sampling for consistency checks and on-site testing.
4.
Because of the need to do the designated test site, please prepare the relevant product GB standard.
5.
Product Certification Implementation Rules "Household and similar equipment, audio and video equipment, information technology equipment compulsory certification factory inspection requirements," 1 to 10 can be http://www.cqc.com.cn website.
6.
If found during the inspection:
a. Non-certified products are available for conformance inspection and on-site testing, factory inspection is not passed.
b. When the conformity check and field test of certified products are not in conformity, the factory inspection is judged as not passing.
c. Compulsory certification Factory inspection requirements There are too many non-compliance requirements sufficient to affect the maintenance of factory inspection requirements, the factory inspection is not passed.
Regulations
The first factory is to ensure that certified products comply with product certification implementation rules of the first responsibility.
The second factory should be in accordance with the implementation rules of the product certification and factory quality assurance capabilities require the production of certified products consistent with the certification body certified samples
Article 3 The factory shall keep abreast of the information and requirements of the certification body in the online public documents.
Article 4 The factory shall establish and maintain at least the following documented procedures or provisions, which shall be compatible with the factory quality management and product quality control:
(A) the use of certification mark custody control procedures;
(B) product change control procedures;
(C) documents and data control procedures;
(D) quality record control procedures;
(E) supplier selection assessment and routine management procedures;
(F) of the key components and materials testing or verification procedures;
(7) Periodic confirmation test procedures of key components and materials;
(H) production equipment maintenance system 7.10;
(9) routine inspection and verification test procedures;
(X) Nonconforming product control procedures;
(11) internal quality audit procedures;
(12) Responsibility and mutual relations of various types of personnel related to quality activities;
In addition, there should be the necessary process instructions, testing standards, equipment and equipment operating procedures, management systems.
Article 5 The factory shall keep a quality record at least including the following to confirm that the factory has indeed carried out all the production inspection and production tests. The quality records shall be true and valid:
(A) records of supplier selection, assessment and daily management;
(B) the purchase of key components and materials inspection records / verification and certification provided by the supplier;
(C) product routine inspection and verification test records;
(D) inspection and test equipment regularly calibrated or test records;
(5) Record of routine inspection and verification of inspection of equipment operation;
(Vi) Disposal records of nonconforming products;
(Vii) records of internal audit;
(8) Customer complaint and record of corrective action taken;
(Ix) periodic verification of inspection records;
(Ten) mark the use of the record of implementation;
(11) Failure of the operation test to correct the record keeping period shall not be less than the interval between two inspections,
That is, at least 24 months to ensure that all records generated after this inspection are available at the next inspection.
Article 6 The factory shall cooperate with the completion of the inspection activities organized by the certification body. For the initial factory inspection, the factory shall conduct the factory inspection according to the planned time agreed with the certification body; for the supervision and inspection, the factory shall undergo the supervision and inspection of the certification body within the prescribed time limit; meanwhile, the certification body may, in accordance with international practice, Factories under the supervision and inspection (such as flight inspection, special supervision and inspection), the factory should be given cooperation. Otherwise, the certification body has the right to suspend the certification.
Article 7 Factories shall allow inspectors to enter all areas involved in product certification for sampling or inspection, and shall refer to the relevant records and relevant personnel (or declare to the certification body if there is special need of confidentiality).
Article 8 The factory shall cooperate with the inspection team to carry out the designated test on the spot according to the characteristics of the products and the specific requirements of the factory. The designated test on site shall be arranged by the factory concerned under the witnessing circumstances of the inspection team.
Article 9 The factory shall cooperate with the inspection team to inspect the consistency of the products. If the inspection involves the dismantling of the complete machine, the factory shall arrange the personnel to execute the inspection.
Article X factory inspection, if the certified product changes or inconsistencies, the factory should take the initiative to explain to the inspection team.
Article 11 When the product needs to be sampled, the factory shall cooperate with the inspection team to seal the samples on site, and send the samples to the designated testing agency at the prescribed time.
Article 12 The factory shall provide the inspectors with necessary work convenience.
Article 13 The factory shall communicate with the licensee to timely deliver the supervision and inspection fees (including the supervisory examiner's daily expenses and the daily expenses of passers-by), annuities and product supervision sampling fees (if any).
Article 14 The factory shall not release the following products:
(A) nonconforming product;
(2) Products that have been changed after certification but have not been confirmed by the certification body;
(C) more than the certification period of the product;
(4) The products listed in the certificates that have been suspended, canceled or revoked;
(E) the factory inspection concluded that the scene was verified or not passed, the inspectors on-site factory sealed certified products.
Article 15 The factory shall promptly notify the certification body of the change of contact information
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
2001年12月,中國國家質檢總局發佈了《強制性産品認證管理規定》,以強制性産品認證制度替代原來的進口商品安全質量許可制度和電工産品安全認證制度。
中國強制性産品認證簡稱CCC認證或3C認證。是一種法定的強制性安全認證制度。 列入《實施強制性産品認證的産品目錄》中的産品包括家用電器、汽車、安全玻璃、醫療器械、電線電纜、玩具等22大類産品,其中CQC被指定承擔CCC目錄範圍內18大類146種産品的3C認證工作。
CQC針對強制性認證以外的産品類別,開展了自願性産品認證業務(稱爲CQC標誌認證),以加施CQC標誌的方式表明産品符合有關質量、安全、環保、性能等標準要求,認證範圍涉及500多種産品。旨在保護消費者人身和財産安全,維護消費者利益;提高企業的産品質量,增強産品在國際市場上的競爭力;也使國外企業的産品能更順利地進入中國國內市場。
CQC作爲中國開展認證工作較早的權威認證機構,在國際上有很高的品牌知名度,可以極大地提升獲證企業的品牌形象,本中心為CQC指定委託之工廠檢查機構。
CCC / CQC工廠檢查一般要求事項概述
1. 工廠檢查要求中所謂的工廠包括認證委託人(生產者或者銷售者、進口商)、製造商、生產工廠。如果相關單位(認證委託人(生產者或者銷售者、進口商)、製造商、生產工廠。)負責不同要求項目,請相關單位人員或被授權人員須到場接受檢查。
2.
敬請準備認證產品測試報告以利做產品一致性檢查。
3.
現場工檢當天必須安排生產CCC認證之產品,供抽樣進行一致性檢查及現場測試。
4.
因須做現場指定試驗,請準備相關產品之GB標準。
5.
產品認證實施規則之『家用和類似用途設備、音視頻設備、資訊技術設備強制性認證工廠檢查要求』之第1~10項可以在http://www.cqc.com.cn/網站上查詢。
6.
如果檢查期間發現有 :
a.無認證產品可供進行一致性檢查及現場測試時,工廠檢查判定為不通過。
b.認證產品進行一致性檢查及現場測試不符合時,工廠檢查判定為不通過。
c.強制性認證工廠檢查要求條文有太多不符合項足以影響工廠檢查要求之維持時,工廠檢查判定為不通過。
法規
第一條 工廠是保證獲證產品符合產品認證實施規則的第一責任者。
第二條 工廠應按照產品認證實施規則和工廠質量保證能力要求生產與經認證機構確認合格的樣品一致的認證產品
第三條 工廠應及時了解認證機構在網上公開文件中的信息及要求。
第四條 工廠應建立並保持至少包括以下文件化的程序或規定,內容應與工廠質量管理和產品質量控制相適應:
(一)認證標志的保管使用控制程序;
(二)產品變更控制程序;
(三)文件和資料控制程序;
(四)質量記錄控制程序;
(五)供應商選擇評定和日常管理程序;
(六)關鍵元器件和材料的檢驗或驗證程序;
(七)關鍵元器件和材料的定期確認檢驗程序;
(八)生產設備維護保養制度7.10;
(九)例行檢驗和確認檢驗程序;
(十)不合格品控制程序;
(十一)內部質量審核程序;
(十二)與質量活動有關的各類人員的職責和相互關系;
此外,還應有必要的工藝作業指導書、檢驗標准、儀器設備操作規程、管理制度等。
第五條 工廠應保存至少包括以下的質量記錄,以證實工廠確實進行了全部的生產檢查和生產試驗,質量記錄應真實、有效:
(一)對供應商進行選擇、評定和日常管理的記錄;
(二)關鍵元器件和材料的進貨檢驗/驗證記錄及供貨商提供的合格證明;
(三)產品例行檢驗和確認檢驗記錄;
(四)檢驗和試驗設備定期進行校准或檢定的記錄;
(五)例行檢驗和確認檢驗設備運行檢查的記錄;
(六)不合格品的處置記錄;
(七)內部審核的記錄;
(八)顧客投訴及采取糾正措施的記錄;
(九)零部件定期確認檢驗記錄;
(十)標志使用執行情況記錄;
(十一)運行檢驗的不合格糾正記錄 記錄的保存期限應不小於兩次檢查之間的時間間隔,
即至少24個月,以確保本次檢查完之後產生的所有記錄,在下次檢查時都能查到。
第六條 工廠應配合完成認證機構作出的工廠檢查活動安排。對於初始工廠檢查,工廠應該按與認證機構約定的計劃時間進行工廠檢查;對於監督檢查,工廠應在規定的期限內接受認證機構的監督檢查,同時,認證機構可以按國際慣例在事先不通知的情況下進行工廠監督檢查(如飛行檢查,特別監督檢查),工廠應給予配合。否則,認證機構有權暫停認證證書。
第七條 工廠應允許檢查員進入產品認證所涉及的所有區域進行抽樣或檢查,調閱有關記錄和訪問相關人員(如有特別需保密的區域,應向認證機構申報)。
第八條 工廠應該配合檢查組根據產品特點和工廠的具體條件要求的項目進行現場指定試驗,現場指定試驗是在檢查組目擊情況下,由工廠安排相關人員進行。
第九條 工廠應該配合檢查組進行產品的一致性檢查,檢查過程中若涉及到對整機的拆解工廠應安排人員執行。
第十條 在工廠檢查時,若獲證產品發生變更或有不一致情況時,工廠應主動向檢查組說明。
第十一條 當產品需要抽樣時,工廠應該配合檢查組在現場進行封樣,並按規定的時間將樣品送到指定的檢測機構。
第十二條 工廠應為檢查員提供必要的工作方便。
第十三條 工廠應與持證人溝通及時交付監督檢查費(包括監督審查人日費和路途人日費)、年金和產品監督抽樣檢測費(如有)。
第十四條 工廠不得放行如下產品:
(一) 不合格品;
(二) 獲證後發生變更,但未經認證機構確認的產品;
(三) 超過認證有效期的產品;
(四) 已暫停、注銷、撤銷的證書所列的產品;
(五) 工廠檢查結論判為現場驗證或不通過時,檢查員在現場要求工廠封存的認證產品。
第十五條 工廠應及時將聯系方式的變更通報認證機構