- Chứng nhận sản phẩm Châu Âu CE
- Chứng nhận thiết bị y tế Trung
- Chứng nhận thực phẩm&dược phẩm FDA
- Chứng nhận sản phẩm của EU
- Chứng nhận sản phẩm Bắc Mỹ
- Chứng nhận Mỹ
- Chứng nhận UL của Mỹ
- Chứng nhận FCC Mỹ
- Chứng nhận của Bộ Giao thông Vận tải DOT Hoa Kỳ
- Chứng nhận Hiệp hội Dầu khí API Hoa Kỳ
- Chứng nhận Hiệp hội Nội thất Văn phòng BIFMA của Mỹ
- Chứng nhận khẩu trang NELNSON của Mỹ
- Thử nghiệm CPSIA An toàn Sản phẩm Tiêu dùng Hoa Kỳ
- Chứng nhận Hội kỹ sư ô tô Mỹ SAE
- Chứng nhận điện tử ETL Hoa Kỳ
- Chứng nhận Canada
- Chứng nhận Mexico
- Chứng nhận Mỹ
- Chứng nhận sản phẩm Nam Mỹ
- Chứng nhận sản phẩm EAC Liên minh HQ
- Chứng nhận sản phẩm Trung Đông
- Chứng nhận sản phẩm châu Á
- Chứng nhận sản phẩm Đài Loan
- Chứng nhận sản phẩm châu Phi
- Chứng nhận sản phẩm của Úc
- Chứng nhận sản phẩm Halal
- Chứng nhận sản phẩm Do Thái Kosher
- Loại một thiết bị y tế cho hồ
- Chứng nhận sản phẩm Trung Quốc
- Chứng nhận sản phẩm hữu cơ
- Chứng nhận an toàn hóa chất MSDS
- Chứng nhận sản phẩm CB
- Kiểm tra an toàn / kiểm tra sản phẩm
- Kiểm tra sản phẩm / lấy mẫu sản phẩm
- Tiêu chuẩn sản phẩm các quốc gia
- CHỨNG NHẬN HACCP
◆ORIGO chứng nhận quốc tế ◆
◆Sanwei International
Certification Ltd◆
Email.:salestw.origo@gmail.com
Chất lượng dịch vụ : Chuyên nghiệp, công bằng và công chính
Thái độ làm việc.: chính trực, nghiêm ngặt, tận tình
Để giúp người tiêu dùng hiểu rõ hơn về nhãn hiệu chứng nhận trên các sản phẩm đã mua và để giảm chi phí chứng nhận khác nhau của các nhà sản xuất, Viện Tiêu chuẩn Kỹ thuật Hàn Quốc (KATS) đã thông báo vào ngày 20 tháng 8 năm 2008 tuyên bố rằng hệ thống chứng nhận KC (Korea Certification) sẽ được tổ chức vào ngày 1 tháng 1 năm 2009. Kế hoạch đã được triển khai lần đầu tiên trong Bộ Kinh tế tri thức kể từ tháng 7 năm 2009 và dự kiến sẽ được mở rộng cho tất cả các phòng ban vào cuối năm 2010. Kế hoạch triển khai của nhãn hiệu KC như sau: Tháng 12 năm 2008: Sửa đổi "Luật cơ bản của tiêu chuẩn Quốc gia" và trật tự thực hiện của nó tháng 7 năm 2009: Bộ Kinh tế Tri thức bắt đầu triển khai và thông qua KC thống nhất toàn quốc, tháng 1 năm 2009 - tháng 12 năm 2010 : Sửa đổi luật liên quan đến chứng nhận tiêu chuẩn, tháng 1 năm 2011: Áp dụng biểu trưng KC cho tất cả giấy chứng nhận.
Bộ Kinh tế tri thức Hàn Quốc (MKE) đã công bố vào ngày 25 tháng 8 năm 2008 rằng Ủy ban Tiêu chuẩn Quốc gia sẽ thực hiện một nhãn hiệu chứng nhận thống nhất quốc gia mới từ tháng 7 năm 2009 đến tháng 12 năm 2010, được gọi là nhãn hiệu "KC Mark".
Nhãn hiệu mới được gọi là KC Mark và là viết tắt của Korea Certification. 13 dấu hiệu bắt buộc cuối cùng sẽ được thống nhất dưới dấu hiệu mới này.
Một trong những kết quả của động thái này là giảm chi phí của nhà cung cấp về chi phí chứng nhận, do đó Hàn Quốc KC Mark dần dần trở thành một chứng nhận thương hiệu thế giới. Tuy nhiên, có một nhược điểm là nhãn KCC mới được công bố sẽ chỉ được triển khai trong vài năm và cuối cùng sẽ được thống nhất dưới nhãn KC mới này.
Kế hoạch thực hiện
Tháng 12 năm 2008: Cập nhật Luật Cơ bản Quốc gia và Nghị định hiện hành.
Tháng 7 năm 2009: MKE bắt đầu triển khai nhãn thống nhất quốc gia.
Tháng 1 năm 2009 - Tháng 12 năm 2010: Cải thiện các quy định liên quan đến các tiêu chuẩn chứng nhận.
Tháng 1 năm 2011: Đã hoàn thành nhãn hiệu thống nhất toàn quốc cho tất cả giấy chứng nhận bắt buộc.
Danh mục sản phẩm
KC Mark Certification Products List (Danh sách sản phẩm chứng nhận KC Mark)
Theo "Luật quản lý an toàn thiết bị điện của Hàn Quốc", chứng nhận an toàn thiết bị điện đã được phân loại thành chứng nhận bắt buộc và chứng nhận tự nguyện (tự nguyện) từ ngày 1 tháng 1 năm 2009.
Chứng nhận bắt buộc có nghĩa là tất cả các sản phẩm điện tử thuộc các sản phẩm bắt buộc phải được chứng nhận KC Mark trước khi có thể được bán trên thị trường Hàn Quốc. Mỗi năm họ phải kiểm tra nhà máy và lấy mẫu sản phẩm.
Chứng nhận kỷ luật (tự nguyện) có nghĩa là tất cả các sản phẩm điện tử thuộc sản phẩm tự nguyện chỉ cần được kiểm tra và chứng nhận và không cần phải kiểm tra nhà máy. Giấy chứng nhận có giá trị trong 5 năm.
Yêu cầu đánh giá
Chứng nhận KC yêu cầu kiểm tra nhà máy lần đầu:
Luật An ninh Hàn Quốc quy định rằng sau khi nhận được đơn, ủy quyền phải tiến hành kiểm tra nhà máy đầu tiên của nhà máy. Theo các yêu cầu của Dự án Luật An ninh, một đánh giá sơ bộ về hệ thống kiểm soát chất lượng của nhà máy được tiến hành:
Nhà máy phải sản xuất các sản phẩm được chứng nhận phù hợp với mẫu được cơ quan chứng nhận xác nhận phù hợp với yêu cầu của quy định thực hiện chứng nhận sản phẩm và khả năng đảm bảo chất lượng của nhà máy. Theo các luật liên quan đến chứng nhận an toàn của Hàn Quốc và các quy định liên quan của Viện kiểm định công nghệ công nghiệp Hàn Quốc (KTL), nhà máy của bạn phải có các quy trình hoặc quy định sau đây.
1) Chương trình kiểm soát thay đổi sản phẩm (Ví dụ: Sau khi thông báo về sự thay đổi sản phẩm chứng nhận đã được cơ quan chứng nhận phê duyệt, bộ phận liên quan sẽ lập hồ sơ kỹ thuật phù hợp với nội dung thay đổi đã được chấp thuận và gửi cho bộ phận liên quan để thực hiện đúng thay đổi sản phẩm được chứng nhận. Không thể áp dụng các thay đổi đối với sản phẩm đã thay đổi.)
2) Chương trình Quản lý dữ liệu và tệp tin
3) Chương trình kiểm soát chất lượng bản ghi chép (bao gồm các hồ sơ có thời gian lưu giữ ít nhất 3 năm (chỉ cần mua hàng, hồ sơ kiểm tra hoạt động thường xuyên và hoạt động)}
4) Chương trình xác minh kiểm tra định kỳ.
5) Chương trình kiểm soát sản phẩm không phù hợp.
6) Quy trình kiểm tra hoặc xác minh cho các thành phần chính và vật liệu.
7) Chương trình kiểm toán chất lượng nội bộ.
8) Hướng dẫn quy trình làm việc kiểm tra các nhà máy, thiết bị và các quy trình vận hành, hệ thống quản lý ... phải duy trì ít nhất các bản ghi chép chất lượng sau đây để xác minh rằng nhà máy đã thực hiện tất cả các kiểm tra sản xuất và thử nghiệm sản xuất.
9) Kiểm tra các hồ sơ kiểm tra xác minh thông thường của sản phẩm, kiểm tra / hồ sơ xác nhận hợp lệ các thành phần và nguyên liệu chính, và giấy chứng nhận sự phù hợp từ nhà cung cấp.
1. Kiểm tra hồ sơ của việc định chuẩn định kỳ hoặc xác minh của toàn bộ thiết bị kiểm tra;
2. Hồ sơ kiểm tra thường xuyên (hoạt động);
3. Hồ sơ kiểm tra hàng ngày của thiết bị an toàn trên dây chuyền sản xuất (xưởng);
4. Hồ sơ loại bỏ các sản phẩm không phù hợp (cổ phiếu, thói quen và hoạt động);
5. Hồ sơ kiểm toán nội bộ;
6. Biên bản các hành động khắc phục được khiếu nại của khách hàng;
7. Hồ sơ điều chỉnh không đủ tiêu chuẩn của hoạt động kiểm tra;
Hàng năm yêu cầu kiểm tra nhà máy:
Mục đích chính là để kiểm tra tính nhất quán của hệ thống kiểm soát chất lượng của nhà máy và liệu nó có thể tiếp tục đáp ứng các tiêu chuẩn về luật an toàn hay không.
Kiểm tra nhà máy hàng năm được chia thành hai phần
1) Việc xem xét, yêu cầu và nội dung về nội dung chất lượng, hồ sơ chất lượng và nội dung của các cơ sở sản xuất về cơ bản tương tự như lần xem xét ban đầu.
2) Cần phải xác nhận tính nhất quán của tất cả các sản phẩm được ủy quyền của KC Mark trong nhà máy. Theo giấy chứng nhận ủy quyền của sản phẩm đính kèm (danh sách thành phần chính), xác nhận các thành phần chính, vật liệu, các mạch, và cấu trúc của sản phẩm được chứng nhận để xem chúng có nhất quán không.
Yêu cầu lấy mẫu:
Tổng số 216 sản phẩm đã được đưa vào trong phạm vi chứng nhận bắt buộc của KC Mark. Luật an toàn của Hàn Quốc yêu cầu tất cả các sản phẩm được lấy mẫu hàng năm, do đó mỗi sản phẩm được lấy mẫu mỗi năm một lần.
Phương pháp lấy mẫu là;
Thanh tra nhà máy tiến hành đánh giá hàng năm. Khi sản xuất hoặc kiểm kê tại địa điểm, người kiểm tra đóng dấu mẫu và mẫu được gửi đến địa chỉ chỉ định trong vòng 3 tháng.
Khi không có sản xuất hoặc kiểm kê tại nhà máy kiểm tra, nhà máy sẽ gửi mẫu chỉ định đến địa chỉ chỉ định trong vòng 6 tháng.
---------------------------------------------------------------------------------------------------
Korea KC certification
In order to provide consumers with a clearer understanding of the certification marks on the products purchased and the various certification costs for reducing the burden on product manufacturers, the Korean Technical Standards Institute (KATS) announced on August 20, 2008 that it will be held in January 2009. The new certification system KC (Korea Certification) certification began on the 1st. The plan has been implemented first in the Ministry of Knowledge Economy since July 2009 and is expected to be expanded to all departments by the end of 2010. The implementation plan for the KC mark is as follows: December 2008: Revision of the "Basic Law of the National Standard" and its implementation order; July 2009: The Ministry of Knowledge Economy begins to implement and adopt the national unified KC mark; January 2009 - December 2010 : Amending the law related to the standard certification; January 2011: Applying the KC logo to all certifications.
The Korea Ministry of Knowledge Economy (MKE) announced on August 25, 2008 that the National Standards Committee will implement a new national unified certification mark from July 2009 to December 2010, which will be called "KC Mark".
The new logo is called KC Mark and stands for Korea Certification. The current 13 compulsory signs will be eventually unified under this new sign.
One of the results of this move is to reduce the expenditure on the certification costs of suppliers, so that South Korea's KC Mark gradually become a world brand certification. However, there is a drawback. The recently announced KCC logo will only be implemented for a few years and will eventually be unified under this new KC logo.
Implementation Plan
December 2008: Updates to the National Basic Law and the Current Decree
July 2009: MKE begins to implement the national unified logo
January 2009 - December 2010: Improve regulations related to certification standards
January 2011: Completed the national unified mark to all mandatory certification
product list
KC Mark Certification Products List
According to the “Korean Electrical Appliance Safety Management Law,” the electrical appliance safety certification has been classified into mandatory certification and self-regulatory (voluntary) certification since January 1, 2009.
Mandatory certification means that all electronic products that are mandatory products must be KC Mark certified before they can be sold on the Korean market. Each year they need to undergo factory inspection and product sampling test.
Self-discipline (voluntary) certification means that all electronic products that belong to a voluntary product need only be tested and certified and do not need to be subject to factory inspection. The certificate is valid for 5 years.
Review requirements
KC Certification Factory Review First Audit Factory Requirements:
The Korean Security Law stipulates that after receiving the application, the authorization needs to carry out the first factory inspection of the factory. In accordance with the requirements of the Security Law Project, a preliminary assessment of the factory's quality control system is conducted. The following aspects are involved:
The factory shall produce certified products that are consistent with the samples certified by the certification body in accordance with the requirements of the product certification implementation regulation and factory quality assurance capabilities. According to the laws related to Korean safety certification and the relevant regulations of the Korea Industrial Technology Testing Institute (KTL), your factory should have the following documented procedures or regulations. The contents should be compatible with factory quality control and product quality control:
1) Product Change Control Program (Example: After the certification product change notification is approved by the certification body, the relevant department shall formulate the corresponding technical file in strict accordance with the approved change content and send it to the relevant department to correctly implement the change of the certified product. Changes cannot be applied to the changed product.)
2) File and Data Control Programs
3) Quality Record Control Program {should include records with a retention period of at least 3 years (required only for purchase, routine and operational inspection records)}
4) Routine checksum verification program
5) Nonconforming product control program
6) Inspection or verification procedures for key components and materials
7) Internal quality audit program
8) Process work instructions Test factories, equipment and equipment operation procedures, and management systems, etc., shall maintain at least the following quality records in order to verify that the factory did perform all production inspections and production tests. The quality records shall be true and valid.
9) Verification of the product's routine verification check records; incoming inspection/validation records of key components and materials, and certificate of conformity from the supplier
1 check the records of the periodic calibration or verification of the total test equipment;
2 Routine checksum verification (operation) inspection records;
3 Daily inspection records of safety equipment on the production line (workshop);
4 Disposal records of non-conforming products (stock, routine and operation);
5 records of internal audits;
6 Records of corrective actions taken by customer complaints;
7 Unqualified corrective records of running inspections;
Annual factory inspection requirements:
After the certificate is authorized, the certification body conducts an annual follow-up audit of the factory. The main purpose is to check the consistency of the factory's quality control system and whether it can continue to meet the safety law standards.
Annual factory inspections are divided into two parts
1) The review, requirements and contents of the quality content, quality records, and manufacturing site contents are basically the same as the initial review.
2) It is necessary to confirm the consistency of all KC Mark authorized products in the factory. According to the product's authorization certificate attached sheet (key component list), confirm the key components, materials, circuits, and structures of the certified product to see if they are consistent.
Sampling requirements:
A total of 216 products have been included in the scope of KC Mark's mandatory certification. The Korean safety law requires that all products be sampled every year, so each product is sampled once a year.
The sampling method is;
The factory inspector conducts the annual review. When there is production or inventory at the site, the examiner seals the sample and the sample is sent to the designated address within 3 months.
When there is no production or inventory at the factory inspection, the factory shall send the designated sample to the designated address within 6 months.
---------------------------------------------------------------------------------------------------
韓國KC認證
為了使消費者能更清楚地瞭解所購買的產品上標示的認證標誌,以及減輕產品生產廠家負擔的各種認證費用,韓國技術標準院(KATS)2008年8月20日宣佈將於2009年1月1日開始實行新的認證系統KC(Korea Certification)認證。該計畫自2009年7月起,在知識經濟部率先施行,預計2010年末擴大施行到所有部門。 KC標誌的實行計畫如下:2008年12月:修改《國家標準基本法》及其施行令; 2009年7月: 知識經濟部開始實行和採用國家統一KC標誌; 2009年1月~2010年12月:修正與標準認證相關的法律; 2011年1月:將KC標誌應用到所有認證中。
韓國知識經濟部(MKE)於2008年8月25日宣佈,國家標準委員會將在2009年7月至2010年12月實行一個新的國家統一認證標誌,名為"KC Mark"標誌。
新標誌叫做KC Mark,代表Korea Certification。現行的13種強制標誌將被最終統一到這個新標誌下。
此舉措帶來的一個結果是,減少供應商在認證費用方面的支出,使韓國KC Mark逐步成為一個世界品牌的認證。但是有個缺點,最近剛剛頒佈的KCC標誌,將只能實行幾年而已,最終將被統一到這個新的KC標誌下。
實施計畫
2008年12月:國家基本法規與現行法令的更新
2009年7月:MKE開始執行國家統一標識
2009年1月--2010年12月:改善與認證標準相關的法規
2011年1月:完成國家統一標誌到所有強制認證
產品目錄
KC Mark Certification Products List(KC認證產品目錄)
根據《韓國電氣用品安全管理法》規定,自2009年1月1日起電氣用品安全認證分為強制性認證及自律(自願)性認證兩種。
強制性認證是指:屬於強制性產品中的所有電子類產品必須獲得KC Mark認證後才可以在韓國市場上銷售.每年需要接受工廠審查和產品抽檢測試。
自律(自願)性認證是指:屬於自願性產品中的所有電子類產品只需測試獲得證書,不需要接受工廠審查。證書有效期為5年。
審查要求
KC認證工廠審查首次審廠要求:
韓國安全法規定在接受申請之後,授權之需要對工廠進行首次工廠審查。按照安全法的要求專案,對工廠的品質控制系統進行初步的評估,涉及的方面有以下幾個:
工廠應按照產品認證實施規測和工廠品質保證能力要求生產與經認證機構確認合格的樣品一致的認證產品。根據韓國安全認證相關的法律和韓國產業技術試驗院(KTL)的有關規定,貴工廠應有以下的檔化的程式或規定,內容應與工廠品質管制和產品品質控制相適應:
1) 產品變更控制程式(例:認證產品變更申報得到認證機構的批准後,該當部門應嚴格按照得到批准的變更內容制定相應的技術檔發放到相關部門以正確實施認證產品的變更。未獲批准的變更,不能在變更產品上施加認證標誌。)
2) 檔和資料控制程式
3) 品質記錄控制程式{應包括記錄的保存期限至少為3 年(只需進貨,例行和運行檢驗記錄)}
4) 例行核對總和確認檢驗程式
5) 不合格品控制程式
6) 關鍵元器件和材料的檢驗或驗證程式
7) 內部品質審核程式
8) 工藝作業指導書 檢驗標準,儀器設備操作規程,管理制度等程式工廠應保存至少包括以下的品質記錄,以證實工廠確實進行了全部的生產檢查和生產試驗,品質記錄應真實有效
9) 產品例行核對總和確認檢驗記錄;關鍵元器件和材料的進貨檢驗/驗證記錄及供應商提供的合格證明
① 核對總和試驗設備定期進行校準或檢定的記錄;
② 例行核對總和確認(運行)檢驗記錄;
③ 生產線(車間)上的安全設備的日常點檢記錄;
④ 不合格品(進貨,例行和運行)的處置記錄;
⑤ 內部審核的記錄;
⑥ 顧客投訴就採取糾正措施的記錄;
⑦ 運行檢驗的不合格糾正記錄;
年度工廠審查要求:
在證書授權之後,認證機構每年會對工廠進行一次年度跟蹤審查,主要目的是查看工廠的品質控制系統的一致性,是否能夠持續符合安全法的標準。
年度工廠審查事項分為兩部分
1) 對品質檔,品質記錄,製造現場的相關內容的查看,要求和內容基本與初期審查一樣。
2) 需要確認工廠所有獲得KC Mark 授權的產品的一致性。根據產品的授權證書附頁(關鍵元器件清單),對認證產品的關鍵元器件,材質,電路,結構等進行確認,看是否一致。
抽樣要求:
列入KC Mark 強制認證範圍內的產品到現在為止共有216 種,韓國安全法規定每年對所有種產品進行抽樣,故每種產品每年有一次抽樣。
抽樣方式是;
由工廠審查員在年度審查時進行,現場有生產或者有庫存時,審查員封樣,工廠3 個月之內將樣品送往指定位址。
工廠審查時沒有生產或庫存時,工廠須於6 個月之內將指定樣品送往指定位址。